一、清洗原理

　　傳統(tǒng)油罐清洗方法主要是蒸汽熏蒸清洗，原理是將蒸汽管道通入待清洗罐內(nèi)，然后利用蒸汽的熱能給罐的內(nèi)壁加熱，從而使附著在罐體內(nèi)壁上的殘余物料揮發(fā)掉并排出罐體，隨后操作人員下到罐內(nèi)檢查，最后通入熱風(fēng)烘干，以達(dá)到清洗油罐的目的。

　　蒸汽加熱通常需要四到八個(gè)小時(shí)，消耗量較大，清洗效率很低。殘余物料揮發(fā)的有害物直接排入大氣，對(duì)周圍的環(huán)境污染較大，而且很難處理。蒸汽熏蒸嚴(yán)格說是一種人工清洗方法，需要人工采用專用刷子蘸清洗劑刷洗罐的內(nèi)壁，具有勞動(dòng)強(qiáng)度較大，并且容易對(duì)操作人員身體產(chǎn)生危害的缺點(diǎn)。這種清洗方法明顯已經(jīng)不適應(yīng)環(huán)保要求。

　　高壓清洗機(jī)清洗油罐是通過三維洗罐器噴出的多角度全方位的高壓水射流對(duì)油罐內(nèi)壁附著的污垢及鐵銹進(jìn)行打擊，從而將污垢清除掉，從頭至尾都是全自動(dòng)的，同時(shí)真空泵將廢水抽到污水罐。沖洗完畢經(jīng)氣體置換后，操作工人下到儲(chǔ)罐車內(nèi)檢查，再通入熱風(fēng)烘干，最后徹底完成對(duì)油罐內(nèi)壁的清洗。

　　二、罐體清洗系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

　　1、 主控系統(tǒng)設(shè)備防爆要求設(shè)計(jì)。防爆電機(jī)功率 15KW，電壓 380V,50HZ;

　　2、 耐腐蝕意大利青銅鍍鎳高壓泵：工作壓力 150 公斤，流量 50 升/分鐘。

　　3、 高壓輸水管路：耐壓400公斤高壓軟管。

　　4、 防爆電機(jī)驅(qū)動(dòng)高壓三維清洗噴頭。

　　5、 不銹鋼自動(dòng)伸縮機(jī)構(gòu)

　　6、安全無污染過濾接水槽

　　三、罐體清洗設(shè)備的適用性：

1、清洗效率高，可以對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行360度全覆蓋噴射清洗。

2、清洗時(shí)間短，一般單罐全部清洗作業(yè)只需要在一小時(shí)以內(nèi)。

3、自動(dòng)化程度高，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度很低，節(jié)省人力物力。

4、更安全可靠，清洗壓力可調(diào)節(jié)，合適的壓力不會(huì)對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)壁造成損傷;并且大幅度減少了作業(yè)人員進(jìn)罐的時(shí)間，確保了安全作業(yè)。

　　四、適應(yīng)范圍

　　目前，高壓清洗機(jī)被廣泛應(yīng)用于冶金、采礦、電廠、輕工業(yè)、油田、石油化工等領(lǐng)域，清洗效率高、清洗效果好、節(jié)水節(jié)能、環(huán)保無污染是它的主要特點(diǎn)。本文我們將主要介紹高壓清洗機(jī)在油罐清洗上的適用性

　　多用于石油化工、乳制品加工、儲(chǔ)罐貯藏、油罐運(yùn)輸?shù)刃枰�清洗的罐體設(shè)備。

五、使用與保養(yǎng)

　　1.本機(jī)不適合再封閉的室內(nèi)環(huán)境下使用。

　　2.每次工作完成后必須切斷水源電源。

　　3.當(dāng)電纜或一些重要的零件如安全裝置、高壓管、噴槍等發(fā)生損壞時(shí)，絕不能使用機(jī)器。

　　4.只能使用設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)或廠商推薦的液體清潔劑，不能使用帶有高濃度的強(qiáng)酸性或強(qiáng)堿性洗滌劑。無論何時(shí)，使用清潔劑都應(yīng)小心謹(jǐn)慎。

　　5.工作現(xiàn)場(chǎng)有人員在逗留時(shí)，不得啟動(dòng)機(jī)器，除非非他媽穿著防護(hù)服裝。

　　6.如果不正確的操作，高壓噴射將會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)，絕不允許將噴槍指向其他人、動(dòng)物、電器裝置和本機(jī)。

　　7.高壓管、附件和連接件對(duì)于機(jī)器的安全使用是非常重要的，建議使用廠商推薦的配件。(正確使用，防止其扭曲、摔撞，保護(hù)這些附件不受損壞是機(jī)器重要的)

　　8.絕不能用噴槍指向自己清洗衣服和鞋子。

　　9.絕不能讓兒童或不熟悉機(jī)器的人操作使用。

　　10.安全裝置包括：噴槍的安全扣，電氣過載保護(hù)裝置，高壓泵的溢流保護(hù)閥。

　　11.對(duì)于沒有自動(dòng)停機(jī)功能的機(jī)器，絕不能再噴槍關(guān)閉的情況下操作超過2分鐘，否則，循環(huán)水的溫度將激素提升，損壞密封泵。

　　12.對(duì)于有自動(dòng)停機(jī)功能的機(jī)器，自動(dòng)停機(jī)時(shí)間不能超過5分鐘。

　　13.每次操作完成后需要按壓關(guān)機(jī)開關(guān)OFF。

　　14.新機(jī)器再正常的條件下實(shí)驗(yàn)操作，有幾滴水從水封中滴出來是正常的。

　　15.請(qǐng)勿在密封或通風(fēng)不足的環(huán)境下工作，絕不能覆蓋機(jī)器。

　　16.絕不能再打雷或下雨的情況下使用機(jī)器，勿將水噴射到機(jī)器或帶電體上。

　　17.使用任何機(jī)器時(shí)，要特別遵守以下的規(guī)定;

　　18.絕不能在手濕或赤腳時(shí)接觸機(jī)器。

　　19.當(dāng)機(jī)器在啟動(dòng)中，絕不能隨意將插頭從插座拔出來。

　　20.當(dāng)機(jī)器在運(yùn)作中的電流突然中斷，請(qǐng)立即關(guān)閉機(jī)器。

　　21.嚴(yán)禁在易燃易爆的環(huán)境下使用本機(jī)。

　　自動(dòng)停機(jī)系統(tǒng)(選配)

　　請(qǐng)注意，本屆裝有ASS(自動(dòng)停機(jī)系統(tǒng))由壓力閥進(jìn)行控制，在電源開啟的情況下，按壓或釋放噴槍上的扳機(jī)，機(jī)器將會(huì)自動(dòng)的啟動(dòng)或停止，每次釋放扳機(jī)后要將噴槍上的安全扣打開，以防噴槍貝意外打開，導(dǎo)致機(jī)器誤啟動(dòng)而發(fā)生危險(xiǎn)。

　　1、在沒有按下噴槍的情況下，任何意外的啟動(dòng)都是由于水中存在的氣泡或故障造成的。

　　2.在自動(dòng)停機(jī)系統(tǒng)工作模式的情況下，人員離開機(jī)器的時(shí)間不超過5分鐘，否則，為安全起見，必須關(guān)閉電流。

　　3.請(qǐng)檢查噴槍、高壓管等標(biāo)準(zhǔn)裝置連接是否正確，是否有漏水現(xiàn)象。

六、常見故障與排除

七、售后有保障